“化工新材料是發展先進制造業和高新技術產業的基礎、先導和重要組成，也是促進傳統產業轉型升級、構建競爭新優勢的重要保障。為此，吉林省十分重視化工新材料發展，在碳纖維等領域取得了突出成績，但也暴露出很多不足，迫切需要補齊短板，推動企業快速發展。”11月15日，吉林道特科化工科技公司副總經理遲寶淳對筆者說。吉林省化工新材料企業都遭遇了哪些發展瓶頸？今后的出路在哪里？ 　　 
　　 
　　關鍵技術待突破 　 
　　 
　　遲寶淳說，近年吉林省在發展化工新材料方面取得了長足的進步，但是總體上說，不少企業的創新能力依然較弱，很多關鍵技術、前瞻性技術尚未突破，成套裝備、關鍵零部件和輔料研發落后，大多依靠進口。

　　碳纖維作為化工新材料的代表產品之一，吉林省的發展一直走在全國的前列，但依然存在短板。碳纖維應用領域涉及到國防、軍工等，日本、美國等長期以來對高性能特種原絲制備技術高度保密，不轉讓技術，也不出售產品，所以我國成套引進技術幾乎沒有可能。而國內企業依靠自身力量，很難在短時間實現突破，造成吉林省碳纖維產品分布不均衡，低端多高端少。

　　吉林石化碳纖維專家蔡曉平說，目前碳纖維表面處理以及原料質量不過關，導致原絲和由原絲生產的碳纖維存在強度低，均勻性、穩定性差，伸長率變異系數大，毛絲多，分纖性差等問題，很難生產勻質預浸布；制備設備不過關，在碳纖維生產中氧化、炭化、石墨化等工序的設備滿足不了工藝對溫度、換熱等方面的要求，導致碳纖維拉伸強度等性能達不到要求。而日本、美國等國在化工裝備、材料上具有雄厚實力，制備技術相當成熟。

　　這一說法也得到了吉林奇峰化纖股份有限公司原絲裝置負責人安繼東的認同。安繼東說，在碳纖維原絲關鍵制備、上漿劑等輔助材料及紡絲技術等方面國內產品仍受制于進口，國內生產預浸布及碳纖維制品企業大多沒有自己的核心技術，還需要加大創新力度，鞏固和擴大吉林省在這方面的優勢。

　　據了解，目前吉林正在打造碳纖維公共應用研發服務平臺。平臺由吉林經開區與幾大高校、科研院所等共同打造，圍繞碳纖維在新能源、交通運輸、建筑等領域應用重點打造5條碳纖維制品工程示范線，開展采用國產碳纖維進行小試及中試研發工作，同時實現碳纖維產品在本地區的檢測，實現科技與產業的最新融合。 
　　 　 
　　上下游對接待提高 　　 
　　 
　　除了創新能力不足，產品上下游配置不匹配也是制約吉林化工新材料產業發展的重要因素。“下游高附加值、高端產品少，對上游拉動不足，難以形成聯動發展模式。很多企業以單點形式發展，生產和應用脫節，產業鏈短，這些因素都制約了行業的快速發展。”遲寶淳說。

　　以聚氨酯為例，吉林省很多企業都以低端產品為主,在高附加值高性能聚氨酯彈性體、汽車及高速列車等采用高性能聚氨酯表面材料、水性聚氨酯樹脂及綠色聚氨酯發泡劑等方面的產品幾乎空白。

　　為了加強與下游對接，吉林聚源化學工業股份有限公司建設年產40萬噸聚醚項目，生產軟泡系列、硬泡系列、高回彈系列、彈性體系列聚醚產品，屆時將對推動上下游發展發揮重要作用。“我們還將組建聚氨酯研發中心，對提高產品質量、開發聚醚新品種及產品應用提供技術支持。”項目負責人說。
 
　　長春大力納米技術開發有限公司以發展壯大納米碳酸鈣項目，帶動吉林省汽車、石化兩大支柱產業加速融合。據該公司董事長劉士祥介紹，汽車、石化是吉林省的支柱產業，企業利用吉林石化的基礎化工原料，延長汽車用橡塑零部件、汽車化工專用料產業鏈，給一汽集團配套。目前，企業通過積極攻關，已成功掌握了生產汽車橡塑件和汽車專用化學品的核心技術。 　 
　　 
　　造血功能待激活 　　 
　　 
　　“化工新材料研發與產業化開發難度大、風險高，市場開發成本高，單靠企業自身投入困難更大、風險更高，需要建立起較完善的技術開發和風險投資機制。但目前金融領域對產業投放渠道較少，許多化工新材料企業由于規模小，融資較為困難，導致造血功能差，對行業發展不利。”龍山有機硅有限公司董事長張寶安說。

　　張寶安建議，政府對化工新材料發展要加大財政扶持力度，對于在關鍵性和前瞻性技術和產品研發，安排一定數額資金給予獎勵，提高企業科技創新能力；可以通過貸款貼息、財政獎勵和保險補償等方式，對具有國內領先和國際先進水平、擁有自主知識產權、上下游產品帶動作用強、市場前景好的重點領域新材料產品生產和應用項目，給予資金獎勵；支持鼓勵公共設施建設積極采用新材料產品，并給予適當的資金獎勵。

　　一家新型保溫材料企業的負責人說：“前一段時間，我們企業想對生產線進行升級改造，并投資一個很有發展前景的項目。由于資金不到位，項目被擱置，錯過發展機會。”他建議，有關部門要提高對新材料生產企業授信額度，積極為符合條件的新材料生產企業提供信貸支持，特別是對國家和省重大新材料研發和產業化項目，積極給予信貸資金支持；政府要鼓勵和引導社會資金和民間資本加大對新材料產業的投入；開展知識產權質押及股權質押融資，建立風險分擔機制。

　　“總之，要通過多舉措，在有機高分子材料、新型金屬材料、無機非金屬材料、先進復合材料等新型材料領域，加大技術攻關力度，加快成果轉化，加強產業融合，形成產業發展新的增長點，為振興東北老工業基地作出應有的貢獻。”蔡曉平表示。（http://www.hengfa666.cn/）